铝型材丝状腐蚀问题：此种腐蚀现象是一种膜下腐蚀，呈蠕虫状在膜下发展，这种膜可以使漆膜，也可以使其他图层，一般不发生在阳及氧化膜下面。丝状腐蚀与合金成分，铝型材涂层前预处理和环境因素有关环境因素有湿度，温度，氯化物等。

丝状腐蚀的特征：

1.丝状腐蚀在表面涂层的缺陷或破损处开始。腐蚀踪迹呈方向不定的线性移动发展。

2.腐蚀踪迹一般宽0.1-0.5mm，以大约0.15-0.4mm/d的速度发展。

3.腐蚀踪迹彼此不交叉，当两条踪迹的头部相遇时合二为一。当一个头生长遇上另一个身体时，这个头的发展受到扼制或以另一特殊角度偏斜。

4.头的前沿含有低ph值的溶液，金属呈活性阳及溶解。

5.丝状腐蚀的发生需要盐类和水，而且只在一个相对湿度范围内存在。大于95％rh时也不发生丝状腐蚀。

6.丝状腐蚀发展需要氧。

7.腐蚀踪迹的大小和速度与涂层的种类和物理性能关系不大。

丝状腐蚀起源于表现涂层的未保护处，例如切边、钻孔、尖刃、擦伤和机械破坏引起的瑕疵。加工过程中锯、铣和钻等步骤都会促使丝状腐蚀发生，由于机械损伤造成的涂层与基体间的缝隙会加重腐蚀，而这又往往是难于避免的，除非先制成门窗再进行涂层。一个补救办法是安装时使用密封材料或在安装前涂装保护涂层部分。

总结：无论采用什么涂层体系，都可能发生铝丝状腐蚀，已经观察到在液体涂层、粉末涂层、阳及氧化膜下，甚至镀锌、镁、或铜层下面都存在腐蚀。